Notre stock de machines-outils à vendre : Tour CNC

1. Définition d'un tour CNC

Un tour CNC ou tour à commande numérique est une machine outil utilisée dans l'industrie métallurgique et destinée à l’usinage de précision de pièces cylindriques. Il permet de réaliser des opérations de tournage ainsi que des tâches complémentaires telles que le perçage, le filetage et, dans certains cas, le fraisage. Le mouvement de rotation entre l'outil coupant et la pièce permet de retirer de la matière par l'enlèvement de copeaux assurant ainsi l'usinage de pièces mécaniques métalliques.

2. Utilisation d'un tour CN

Contrairement à un tour conventionnel, un tour CNC (Computer Numerical Control, ou contrôle numérique par ordinateur) fonctionne grâce à un système de commande numérique.

Avant de lancer la machine, l’opérateur programme dans la CN une partie ou l’intégralité des opérations à réaliser. Ce programme permet de configurer et de contrôler divers paramètres essentiels, tels que :

• La sélection et le contrôle des outils de coupe (mouvement, position et vitesse).
• La vitesse de rotation des broches.
• Le déplacement des axes et le déplacement des chariots pour positionner avec précision les outils et la pièce.
• Le système de refroidissement.
• Le chargement de matière, qu’il soit manuel ou automatisé via un chargeur de barres ou un robot manipulateur.

Ces réglages permettent de produire des pièces avec une très haute précision, répondant aux exigences des applications industrielles les plus complexes.

Pour démarrer, l’opérateur insère la pièce à usiner dans la broche porte-pièce et prépare les outils coupants, tels que des outils de rainurage, de tronçonnage, ou des plaquettes en carbure, céramique ou diamant, en fonction des matériaux à travailler et des spécifications requises.

3. choisir son tour CNC d occasion

Lors de l’acquisition d’un tour CNC d’occasion, il est essentiel de prendre en compte plusieurs critères pour s’assurer que la machine répond parfaitement à vos besoins :

• Nombre d'axes 

Détermine la complexité des opérations réalisables. Plus le nombre d’axes est élevé, plus la machine peut exécuter des usinages complexes.

• Nombre de broches 

Les options telles que choisir un tour monobroche, tour bi-broche ou tour multibroche influencent la polyvalence et la capacité de production.

• Plan d'usinage 

En fonction de vos besoins en fabrication, vous pouvez opter pour un Tour vertical CNC / tour verticaux ou encore Tour horizontal cnc / tour horizontaux.

• Nombre de tourelles 

Des tourelles simples, doubles ou multiples permettent des changements d’outils rapides et augmentent la productivité.

• Position du banc 

Les tours CNC à banc incliné peuvent offrir rigidité, précision et efficacité, tout en facilitant l'évacuation des copeaux lors de l'usinage de pièces métalliques complexes.

• Commande numérique (CN) 

Les marques de CN, comme Fanuc, Heidenhain ou Siemens, influencent l’interface utilisateur et la compatibilité avec vos programmes existants.

• Type de matériau 

Assurez-vous que la machine est adaptée au matériau que vous usinerez le plus souvent.

• Dimensions des pièces 

Vérifiez que les capacités de la machine (diamètre, longueur) correspondent à vos besoins.

• Besoins spécifiques 

Prenez en compte des critères particuliers, tels que les exigences en termes de vitesse, précision ou fonctions additionnelles comme le fraisage intégré..

4. Secteurs d'utilisation des tours CNC

Les tours CNC sont largement utilisés dans de nombreux secteurs industriels en raison de leur polyvalence et de leur très grande précision. Parmi les principaux domaines d’application, on trouve :

• Mécanique de précision et mécanique générale : pour l’usinage de pièces techniques variées.
• Décolletage : production en série de petites pièces complexes.
• Aéronautique et aérospatiale : fabrication de composants de haute précision pour avions, satellites, et autres applications exigeantes.
• Automobile : usinage de pièces pour moteurs, transmissions et systèmes mécaniques.
• Défense : production d’équipements robustes et complexes pour applications militaires.
• Énergie : composants pour turbines, éoliennes ou équipements de production d’énergie.
• Fabrication de pièces complexes : pour des besoins spécifiques ou sur mesure.
• Fonderie et métallurgie : finition et usinage de pièces moulées ou forgées.

Les tours CNC trouvent également des applications dans de nombreux autres domaines où la précision, la répétabilité et l’efficacité sont essentielles.

5. marques et fabricants de Tours CNC

Parmi les fabricants de machines-outils les plus renommés, on retrouve des noms prestigieux tels que Benzinger, Boehringer, Boley, Bost, Citizen Miyano, CMZ, Daewoo, Dalian Feida, Danobat, DMG Mori Seiki, Doosan, Emag, Emco, Esco, Gildemeister, Haas, Hardinge, Hurco, Index, Mazak, Miyano, Muratec, Nakamura, Okuma, Pietro Carnaghi, Rosilio, Schaublin, Sirmu, Spinner, Takisawa, Toshiba, Traub, Tsugami, Weiler, Wirth & Gruffat, ect

Ces marques, reconnues pour leur expertise et leur innovation, offrent une large gamme de solutions adaptées aux besoins des professionnels de l'usinage.

6. Avantages de prendre un tour CNC

Les tours CNC offrent de nombreux avantages par rapport aux tours conventionnels :

• Faible taux d’erreur

Grâce à l’automatisation, les erreurs sont nettement réduites par rapport à un tour à métaux traditionnel.

• Haute précision

Certaines machines-outils permettent un usinage précis au micron près, idéal pour les applications exigeantes.

• Production rentable

Alliant précision et rapidité, ces machines sont adaptées à la production unitaire ainsi qu’aux moyennes et grandes séries, selon le modèle choisi.

• Uniformité des pièces

Chaque pièce produite est identique, garantissant une qualité constante.

• Réduction des erreurs humaines

Les erreurs sont principalement dues à une mauvaise position de la pièce ou à un programme incorrect sur la commande numérique.

• Polyvalence

Possibilité de travailler différents matériaux et de réaliser des opérations complexes avec une grande fiabilité.

Les tours CNC permettent ainsi de répondre aux besoins des industries modernes en combinant précision, productivité et répétabilité.

7. Avantages de prendre un tour CNC occasion

Investir dans un tour CNC d’occasion présente de nombreux atouts :

• Disponibilité immédiate 

Contrairement aux machines neuves nécessitant souvent un délai de livraison, un tour d’occasion est généralement disponible immédiatement, permettant de démarrer la production sans attendre.

• Prix avantageux 

Les machines d’occasion offrent un excellent rapport qualité-prix, permettant d’acquérir un équipement performant à un coût nettement inférieur à celui d’un modèle neuf.

• Investissement réduit 

Un coût initial inférieur libère du capital pour d’autres investissements, comme l'achat d'outils ou le financement de nouveaux projets.

• Retour sur investissement rapide 

Grâce à des coûts réduits et une mise en service immédiate, votre investissement est amorti plus rapidement.

• Machines fiables 

Les tours CNC d’occasion, lorsqu’ils proviennent de revendeurs fiables, ont souvent fait leurs preuves en production et peuvent être prêts à fonctionner immédiatement.

8. Rachat et Vente de tours cnc occasion

Achat, reprise de tous types de machine pour le tournage

Chez KRAFFTER Machine Tools, nous sommes spécialisés dans l’achat, la reprise et la vente de tours CNC occasion.

Ventes de Tour cn occasion

Nos machines sont soigneusement sélectionnées et peuvent être révisées pour garantir des performances optimales. Un rapport de contrôle géométrique est fourni, attestant que ses performances sont conformes aux valeurs d’origine du constructeur.

Toutes nos machines sont visibles sous tension dans nos locaux, vous permettant d’assister à des démonstrations et de vérifier leur état de fonctionnement.

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Si vous ne trouvez pas le modèle que vous recherchez, Consultez-nous, nous étudirons au mieux vos besoins de machines-outils de tournage. Notre équipe se tient à votre disposition pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de machines-outils CNC.

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