okuma machine outil : tradition artisanale d’excellence et innovations technologiques

Histoire d'Okuma

Fondée en 1898 par Eiichi Okuma sous le nom d’Okuma Noodle Machine Co., l’entreprise a débuté par la fabrication de machines pour la transformation des pâtes. Cependant, son engagement dans l'excellence s'illustre dès ses débuts, lorsque son fondateur, insatisfait des tours existants, a décidé d’en concevoir de plus précis. Elle a ainsi rapidement évolué pour devenir un acteur majeur dans le secteur des machines-outils (dont la production commencera dès 1904).

 

En 1937, elle s'impose déjà comme le leader des fabricants de machines-outils au Japon en termes de chiffre d'affaires.

1963 marque un tournant important dans l'histoire d'Okuma avec le développement de sa propre commande numérique (OSP), dotée de codeurs de position absolue. Okuma devient ainsi le seul fournisseur complet de machines et de commandes numérique au Japon.

Ce faisant, de 1976 à 1988, Okuma se développe à l’international, en ouvrant des bureaux et en créant des filiales de production en Europe et aux États-Unis. Depuis lors, l'entreprise a continuellement élargi son réseau et ses capacités de production à l’échelle mondiale, avec des usines en Asie, en Europe, en Amérique et en Australie. En 1991, Okuma devient officiellement Okuma Corporation, un changement de statut qui vient entériner son rôle de leader dans l’industrie des machines-outils.

 

Positionnement d’Okuma

Okuma se distingue de ses concurrents mondiaux par une combinaison unique de savoir-faire traditionnel et de technologies innovantes.

Alors que de nombreux fabricants de machines-outils ont tendance à se concentrer uniquement sur la production de machines, Okuma fabrique la machine, les variateurs, les moteurs, les encodeurs, ainsi que la broche et le contrôleur CNC en totale autonomie. Aujourd’hui encore, les machines et les contrôles sont fabriqués par Okuma, ce qui lui permet de garantir une parfaite intégration de ses produits et une fiabilité incomparable.

En plus de son savoir-faire technique, Okuma est également reconnue pour sa rigueur artisanale. À chaque étape de la fabrication, des maîtres artisans transmettent leurs compétences et leur attention aux détails, permettant à chaque machine de répondre aux exigences de précision les plus strictes.

 

Contributions au tournage et à la rectification cylindrique

Okuma a grandement contribué à l’évolution des technologies de tournage et de rectification cylindrique. L'un de ses développements les plus significatifs dans ce domaine a été la broche de meule à palier lisse non rond, développé en 1954 par Shinkichi Nagaoka. Ce palier innovant, utilisant un film d'huile en forme de triangle, a permis d’atteindre une précision de rotation et une rigidité exceptionnelles, faisant ainsi progresser la technologie des rectifieuses cylindriques.

La rectifieuse cylindrique GPB d'Okuma a été une avancée révolutionnaire, grâce à l’intégration de cette technologie. Ce système permettait d'effectuer des processus d'ébauche, de finition et de dimensionnement dans un seul cycle, garantissant ainsi une finition miroir de haute qualité. Cette innovation a servi de base à l'essor de l'industrie des machines-outils au Japon après la Seconde Guerre mondiale et notamment à celui de la CNC.

 

Le contrôle numérique OSP (Okuma Sampling Path) est le système CNC exclusif développé par Okuma. À sa création en 1963, il s’agit du premier contrôle avec un codeur de position absolue, supprimant le besoin de retour au point zéro après l'arrêt de la machine.

Okuma n’a par la suite jamais cessé de le faire évoluer, avec l’intégration de la CNC à partir de 1970. L’introduction en 2004 de la plateforme ouverte THINC-OSP, permet l’intégration de logiciels tiers et améliore l’interopérabilité avec d'autres systèmes industriels. L’interface utilisateur intuitive et connectée OSP suite, suit en 2014, facilitant l’automatisation et l’analyse des données de production. Pour finir, aujourd’hui, l’introduction de OSP-P500, une version optimisée exploitant l'intelligence artificielle, maximise la productivité et la fiabilité des machines.

Grâce à son contrôle OSP, Okuma offre une solution unique garantissant une parfaite synergie entre la machine et son système de commande, optimisant ainsi la productivité et la durabilité des équipements.

 

Aujourd’hui, Okuma continue de repousser les limites de la technologie de rectification et de tournage à travers sa gamme de produits CNC et de machines multitâches intégrant les systèmes IoT industriels afin de favoriser l’Industrie 4.0. Okuma se prépare également à l’industrie 5.0 avec l’intelligence artificielle qui analyse les conditions d’usinage en temps réel pour optimiser les processus et réduire l’usure des outils.

 

Technologies spécifiques

Centre de tournage-fraisage OKUMA

Le centre de Tournage-Fraisage, OKUMA Multus B300-W est un exemple parfait de la capacité d'Okuma à combiner les fonctions de tournage et de fraisage dans un seul et même équipement. Ce centre de production flexible est conçu pour gérer des pièces de grande taille et complexe, permettant un usinage ultraprécis. Avec son contrôle CNC OSP, il offre une productivité accrue et une précision supérieure. Le Multus B300-W permet ainsi aux industriels d'optimiser leurs processus de fabrication, réduisant les coûts et améliorant les délais de production.

 

Tour CNC OKUMA

Le tour CNC LU-S1600 est un tour CNC polyvalent, particulièrement adapté pour des applications de tournage de haute précision dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'équipement lourd. Il est doté de la technologie Okuma OSP, offrant une commande numérique avancée pour un usinage efficace et de haute qualité. Le LU-S1600 est conçu pour traiter une large gamme de matériaux avec une précision exceptionnelle.

 

Rectifieuses cylindrique CNC OKUMA

La rectifieuse Cylindrique CNC OKUMA GP-26T II est une rectifieuse cylindrique CNC de haute performance, conçue pour offrir une précision de surface et de forme exceptionnelles. Elle est équipée de la technologie CNC Okuma, garantissant une stabilité maximale et une précision à long terme. Cette rectifieuse est idéale pour les applications de rectification de pièces complexes nécessitant une finition fine et une précision submicronique.

 

l'engagement d'okuma envers l’avenir

Sous le slogan "OPEN POSSIBILITIES", Okuma continue de transformer le paysage de la fabrication en mettant en avant sa capacité à offrir des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client, qu’il s’agisse de petites entreprises ou de géants industriels.

L'une des clés de cette réussite réside dans l'artisanat exceptionnel qui est transmis au sein de l'entreprise, que ce soit dans la fabrication de centres d'usinage, de machines de tournage/fraisage, de rectifieuses, ou encore dans le développement de ses contrôles CNC. En intégrant des innovations comme les paliers hydrodynamiques pour les broches porte-meule, les machines Okuma sont conçues pour durer, car en l’absence de contact entre la meule et le métal, ses performances d'origine sont maintenues de manière semi-permanente. Un atout précieux dans le marché de l'occasion où les produits Okuma sont fortement recherchés.

 

 

Acheter une machine outil Okuma d’occasion

Le marché de l'occasion des machines Okuma est une opportunité stratégique pour les entreprises qui recherchent des solutions à la fois fiables et performantes, tout en optimisant leurs investissements. En effet, Okuma est reconnue pour son exceptionnel savoir-faire dans la fabrication de machines-outils fiables, durables et précises. Leur longévité est un atout majeur pour les acheteurs de machines outils d’occasion, car elles conservent des caractéristiques de performance et de qualité pendant de nombreuses années.

 

Le secret de cette longévité réside dans l’engagement d'Okuma à fournir des machines de haute qualité, construites avec des matériaux de premier choix et un souci extrême du détail, utilisant des composants rigoureusement contrôlés et assemblés avec précision.

 

Par exemple, les rectifieuses Okuma, comme la GP-26T II, sont particulièrement reconnues pour leur capacité à offrir une finition de surface impeccable et une précision dimensionnelle supérieure tout au long de leur cycle de vie. Cette fiabilité garantit que, même après plusieurs années de service, ces machines continuent de répondre aux normes de qualité élevées, ce qui les rend extrêmement attrayantes sur le marché de l'occasion. De plus, les machines Okuma bénéficient d’un excellent réseau de support et d’une vaste base d’utilisateurs, permettant à leurs propriétaires de trouver facilement des pièces de rechange et des services de maintenance adaptés.

 

En misant sur des machines robustes et technologiquement avancées, les entreprises bénéficient d’une valeur ajoutée significative. Les machines-outils OKUMA, qu’il s’agisse de tours CNC, de centres d’usinage ou de rectifieuses, offrent ainsi une excellente opportunité pour ceux qui souhaitent investir dans du matériel de haute qualité.