Tacchella machine – rectifieuse cylindrique d'occasion

Histoire de Tacchella

Fondée en 1921 dans le nord de l’Italie par Andrea Tacchella, la société a débuté comme un petit atelier de mécanique de précision. Au fil des décennies, Tacchella a évolué et innové sans cesse dans l’univers des machines-outils. Dans les années 1950, l’entreprise se concentre sur les machines de meulage et d’affûtage, développant de nouvelles séries de rectifieuses cylindriques qui seront vite adoptées par l’industrie. Durant les années 1970, Tacchella fait partie des tout premiers fabricants à intégrer des commandes numériques de conception maison sur ses rectifieuses, ce qui ouvre la voie à une précision et une automatisation accrues en atelier. Les années 1980 voient naître des gammes polyvalentes (comme les séries Multigrinder et Grindiflex) et posent les bases des modèles actuels Elektra et Crossflex. En 2017, fort de près d’un siècle d’expertise, Tacchella rejoint le groupe international FFG (Fair Friend Group), renforçant encore sa présence mondiale et sa capacité d’innovation. Aujourd’hui, la marque conçoit et fabrique toujours l’ensemble de ses machines dans son usine de Cassine en Italie et demeure un synonyme de qualité exceptionnelle en rectification cylindrique. Les rectifieuses Tacchella ont contribué aux succès de multiples secteurs industriels – de l’automobile à l’aéronautique en passant par l’outillage – en fournissant des équipements fiables pour les applications les plus exigeantes.

 

Gammes et modèles CNC Tacchella MACHINE

Tacchella propose une gamme complète de rectifieuses cylindriques CNC pour répondre à divers besoins de production. Chaque modèle se distingue par des caractéristiques spécifiques : taille de pièce, niveau d’automatisation ou encore type d’application privilégié. Parmi les principales séries Tacchella, on retrouve :

• Elektra – Type rectifieuse universelle capable d’assurer la rectification extérieure et intérieure sur une même machine. Flexible et modulaire, elle existe en plusieurs tailles (entre-pointes de 700 mm à 1700 mm) afin de s’adapter aussi bien aux petites pièces qu’aux arbres de grande longueur.

• Pulsar – Type rectifieuses cylindrique haute production conçues pour les pièces longues et lourdes. Cette série permet de travailler des arbres jusqu’à 2 100 mm de longueur et plusieurs centaines de kilos, avec des guidages hydrostatiques garantissant une excellente stabilité de coupe même à grande vitesse. Idéale pour la production en série de pièces complexes (arbres à cames, vis sans fin, arbres polygonaux, etc.), la gamme Pulsar allie rapidité d’exécution et robustesse.

• Crossflex – Type rectifieuse externe misant sur la compacité et la flexibilité en production. La série Crossflex a été conçue avec un bâti optimisé pour un encombrement réduit, tout en acceptant des meules de grand diamètre (jusqu’à Ø610 mm) et la technologie de meules CBN à très haute vitesse. Elle offre un excellent compromis entre productivité et adaptabilité, avec un investissement maîtrisé, ce qui en fait un choix apprécié pour les lignes de fabrication automatisées.

Focus sur la Tacchella Elektra UA 1200

Parmi les modèles phares de la marque, la Tacchella Elektra UA 1200 se démarque particulièrement. Cette rectifieuse cylindrique universelle incarne le savoir-faire de Tacchella en matière d’usinage très précis. Avec une capacité entre-pointes d’environ 1,2 mètre, elle peut usiner des pièces telles que des arbres et cylindres de taille moyenne à grande. Sa conception universelle signifie qu’une même machine peut réaliser des opérations de meulage extérieure et intérieuresur une pièce en un seul serrage. La Elektra UA 1200 est ainsi équipée d’une tête porte-meule pivotante (axe B CNC) pouvant embarquer deux meules extérieures (gauche et droite) de granulométries différentes, et d’une broche additionnelle pour meule intérieure. Cette tourelle automatisée à haute résolution (0,0001°) permet d’enchaîner la rectification de portées extérieures, d’alésages et même de faces ou chanfreins sans redémontage de la pièce.

Les points forts de la gamme Elektra résident dans sa grande précision et sa facilité d’utilisation. La Elektra UA 1200 assure des tolérances de l’ordre de quelques microns sur les diamètres rectifiés, grâce à une mécanique soignée et une commande numérique avancée. Elle intègre un contrôle Fanuc dernière génération et un logiciel d’auto-optimisation des cycles de meulage (interface TOP – Tool Operator Package conviviale en environnement Windows), qui pilotent automatiquement les séquences d’ébauche, de finition et de super-finition. La machine peut également recevoir des équipements tels que des palpeurs de mesure en cours d’usinage pour ajuster finement la cote en temps réel, ou des dresseurs de meule diamantés pour garantir un état de surface optimal. En somme, la Tacchella Elektra UA 1200 offre une flexibilité remarquable : elle est suffisamment polyvalente pour la fabrication de prototypes ou de petites séries très techniques, tout en étant assez robuste et performante pour s’intégrer dans des ateliers de production plus intensifs.

 

Applications industrielles et positionnement sur le marché

Pourquoi de nombreuses entreprises font-elles le choix des machines Tacchella pour leur rectifieuse ? La réponse tient à la fois à la qualité des machines et à leur adéquation aux applications industrielles de pointe. Les machines CNC Tacchella excellent partout où un meulage très précis et une fiabilité absolue sont requises.

Dans l’industrie automobile, par exemple, les rectifieuses universelles Tacchella jouent un rôle crucial dans la finition des composants moteurs en métal. Des machines comme la Tacchella Elektra UA 1200 interviennent dans l'usinage de pièces telles que les arbres à cames, vilebrequins, pistons ou chemises de cylindre. Ces pièces doivent présenter des surfaces parfaitement régulières pour assurer le bon fonctionnement et l’étanchéité des moteurs. La Elektra UA 1200 permet de rectifier ces éléments avec une qualité sub-micronique, garantissant alignement et rugosité optimaux. On retrouve également les machines Tacchella sur des lignes de production de transmissions (arbres de boîte de vitesses, joints de cardan), dans la fabrication des systèmes d’injection (injecteurs, corps de pompe haute pression) ou encore de roulements haut de gamme. Autant de composants critiques sur lesquels la fiabilité fait toute la différence.

Le secteur aéronautique et spatial fait lui aussi appel au savoir-faire de Tacchella. Que ce soit pour rectifier des arbres de turbines, des axes de compresseurs, des bagues de roulement ou des éléments de trains d’atterrissage, les rectifieuses cylindriques CNC garantissent le respect de tolérances géométriques très strictes. Dans ce domaine, les matériaux usinés sont souvent coûteux (métal en superalliages, titane…) et les exigences de qualité draconiennes. Les entreprises françaises du secteur font confiance à des rectifieuses haut de gamme de marques renommées comme Tacchella pour éliminer tout défaut sur des pièces de moteurs d’avion ou même de fusée. La robustesse des machines italiennes et leur exactitude micrométrique assurent la conformité de chaque pièce critique, vol après vol.

D’autres domaines bénéficient des performances des rectifieuses Tacchella, notamment l’outillage et la mécanique générale. Par exemple, l'usinage de poinçons, matrices et outillages divers requiert des finitions parfaites que les Elektra réalisent aisément, y compris sur des formes spéciales (profils polygonaux, cames excentriques, etc.). De même, la production de composants hydrauliques (corps de vérins, distributeurs, valves) profite de la rigidité et de la répétabilité des machines Tacchella pour obtenir des portées étanches et fiables.

Sur le marché français, Tacchella s’est imposée comme un fournisseur de référence en rectifieuses cylindriques. De nombreux ateliers disposent encore aujourd’hui de modèles Tacchella plus anciens qui fonctionnent toujours parfaitement, témoignage de la longévité de ces machines. Face à la concurrence de fabricants suisses ou allemands bien établis dans le meulage de haute qualité, Tacchella tire son épingle du jeu en offrant un équilibre apprécié entre performance et coût d’acquisition, sans compromis sur la qualité d’usinage. 

 

Caractéristiques techniques et avantages des rectifieuses CNC Tacchella

Les rectifieuses cylindriques CNC Tacchella se distinguent par un ensemble de caractéristiques techniques haut de gamme qui se traduisent par des avantages concrets en production. Voici quelques éléments clés qui rendent ces machines si performantes :

• Usinage micrométrique : Conçues pour l’usinage de finition, les Tacchella offrent des résultats d’une grande exactitude. Des guidages de haute précision (glissières prismes ou hydrostatiques selon les modèles), des vis à billes préchargées et des codeurs haute résolution sur les axes garantissent un positionnement ultra-précis. Il en résulte une concentricité et une cylindricité parfaites des pièces rectifiées, souvent avec une tolérance inférieure à 5 µm.

• Bâti rigide et stabilité thermique : Le soubassement des machines est réalisé en fonte massive nervurée, un matériau reconnu pour absorber les vibrations. Cette rigidité mécanique assure une qualité de surface impeccable et prolonge la durée de vie des meules. De plus, la conception intègre des circuits de refroidissement et des asservissements thermiques visant à minimiser les dilatations pendant l’usinage – un point crucial pour maintenir la qualité tout au long de la journée de production.

• Polyvalence d’usinage : Grâce à la combinaison d’axes CNC interpolés, ces machines sont capables de rectifier non seulement des surfaces cylindriques classiques, mais aussi des géométries plus complexes. Par exemple, la programmation permet de réaliser des profils non circulaires (ovales, cames) ou des formes polygonales avec une grande précision, ce qui élargit le champ des possibles en termes de pièces à produire. Un seul équipement peut ainsi servir à de multiples tâches, remplaçant avantageusement plusieurs machines plus spécialisées.

• Productivité et automatisation : Les solutions Tacchella intègrent des technologies pour maximiser la cadence sans sacrifier la qualité. Certaines séries (comme Pulsar ou Crossflex) autorisent l’utilisation de meules CBN à très haute vitesse de coupe (jusqu’à 120 m/s périphériques), ce qui réduit drastiquement les temps de cycle lors de l’enlèvement de matière. La possibilité de rectifier simultanément deux épaulements opposés avec deux meules externes, ou d’enchaîner automatiquement intérieur et extérieur, diminue les temps de réglage et les manipulations de pièces. Enfin, l’ajout de systèmes de chargement robotisés ou de palettes permet d’automatiser la production en continu pour les grandes séries.

• Fiabilité et entretien optimisé : Forte de décennies d’expérience, la conception Tacchella met l’accent sur la fiabilité à long terme. Les composants critiques (broches de meule, moteurs, électroniques) sont dimensionnés pour durer et faciles d’entretien. 

 

Options d’achat : neuf ou reconditionné via Kraffter Machine Tools

Lorsque vient le moment d’acquérir une rectifieuse cylindrique Tacchella, plusieurs options s’offrent à vous. Le choix entre une machine neuve et une machine d’occasion reconditionnée dépendra de vos contraintes budgétaires, de votre degré d’urgence et de vos préférences techniques.

• Machine neuve : Opter pour un modèle neuf permet de bénéficier des toutes dernières avancées technologiques de Tacchella, d’une configuration sur mesure à l’usine et d’une garantie constructeur. Si votre budget le permet et que les délais de fabrications/livraisons ne sont pas un frein, vous aurez ainsi une machine flambant neuve, prête à fonctionner pour de longues années.

• Machine d’occasion reconditionnée : C’est souvent une solution astucieuse pour concilier performance et investissement raisonnable. Kraffter Machine Tools est spécialisé dans le reconditionnement de machines-outils d’occasion. Concrètement, cela signifie qu’une rectifieuse Tacchella de seconde main sera entièrement examinée, nettoyée et remise en état avant mise en vente. Les composants usés ou défaillants sont remplacés (roulements de broche, vis à billes, variateurs, etc. selon les besoins) et la géométrie de la machine est recontrôlée selon les paramètres du constructeur. Cette approche de rétrofit peut aussi inclure une modernisation de la commande numérique sur d’anciens modèles : par exemple, installer une CN FANUC actuelle sur le bâti robuste d’une Tacchella plus ancienne pour allier fiabilité mécanique et interface moderne. Au final, vous disposez d’une rectifieuse fiable et opérationnelle. C’est une option particulièrement intéressante pour les ateliers souhaitant monter en capacité ou remplacer une machine rapidement, sans délais de fabrication.

En parcourant le catalogue de machines en ligne de Kraffter Machine Tools, vous trouverez une sélection de rectifieuses cylindriques CNC d’occasion prêtes à l’emploi, dont des Tacchella révisées avec soin. Chaque fiche machine détaille les caractéristiques, l’année, l’état et les équipements inclus, vous permettant d’évaluer en toute transparence l’option qui vous convient. Quelle que soit votre préférence, l’équipe Kraffter est là pour vous conseiller et sécuriser votre investissement.

 

Services et accompagnement Kraffter Machine Tools

Acheter une machine-outil de précision comme une Tacchella est un projet important, et Kraffter Machine Tools propose un ensemble de services pour vous accompagner à chaque étape, afin que votre expérience soit optimale :

• Conseil technique personnalisé : Dès la phase de réflexion, l’équipe Kraffter est à votre écoute pour cerner vos besoins. Elle pourra vous recommander tel ou tel modèle, vous expliquer les différences entre deux options et même organiser une visite de la machine sous tension. En effet, toutes les machines en stock peuvent être vues en fonctionnement dans nos locaux (73240 Saint-Genix-les-Villages) sur rendez-vous, ce qui vous permet de vérifier par vous-même les performances avant achat.

• Logistique : Une fois votre choix arrêté, Kraffter s’occupe de tout pour acheminer la machine jusqu’à votre atelier en France ou à l’international. Notre service logistique gère les formalités d’export, le transport terrestre ou maritime, l’emballage sécurisé (mise sous vide, caisse en bois traitée si besoin). Grâce à cette expertise, votre rectifieuse Tacchella vous sera livrée en toute sérénité.

• Reconditionnement et support technique : Comme indiqué plus haut, nous réalisons en interne la plupart des travaux de réparation, reconditionnement et retrofit nécessaires sur les machines d’occasion que nous vendons. Vous bénéficiez donc d’une machine contrôlée, avec un rapport d’état technique fourni avant expédition. Après la vente, nous restons à votre écoute : si vous avez la moindre question technique, un réglage à peaufiner, notre équipe technique saura vous répondre rapidement.

• Transparence et support client : Kraffter met un point d’honneur à informer ses clients de manière claire. Vous trouverez dans notre section FAQ, les réponses aux questions fréquentes sur l’achat de machine outils d’occasion (conditions de paiement, possibilités d’inspection, etc.). De plus, notre équipe commerciale est joignable facilement par téléphone ou email pour toute demande complémentaire. Cette proximité et cette transparence vous garantissent un accompagnement sérieux avant, pendant et après votre acquisition.

En choisissant Kraffter Machine Tools comme interlocuteur, vous optez pour la tranquillité d’esprit. Du premier contact jusqu’à la réception de la rectifieuse Tacchella dans votre atelier, vous aurez affaire à des professionnels passionnés, maîtrisant l’ensemble de la chaîne d’import-export et les spécificités techniques des machines-outils. Notre objectif ? Que votre nouvelle rectifieuse cylindrique CNC devienne rapidement un atout productif dans votre atelier, sans soucis logistiques ni techniques.